В обширной области современной промышленности листовой металл всегда занимает центральное место. Как очень гибкий и практичный метод обработки материала, листовой металл широко используется в различных отраслях промышленности. От автомобилестроения до электронного оборудования, от аэрокосмической промышленности до архитектурного декора, листовой металл есть везде. Обработка поверхности листового металла придает листовому металлу неповторимое очарование и превосходные характеристики и становится ключевым звеном в реализации кастомизации ЧНСМАЙЛ. Процесс обработки листового металла сложен и утончен. С помощью таких процессов, как резка, гибка и штамповка, металлические пластины формуются в детали различных форм и размеров. Однако простого завершения базовой обработки листового металла далеко недостаточно. Обработка поверхности является важным шагом в улучшении качества листового металла. Это важнейшее звено для листового металла может принести много преимуществ изделиям из листового металла и предоставить неограниченные возможности для кастомизации ЧНСМАЙЛ. Как правило, существуют следующие общие методы обработки поверхности листового металла:

I. Порошковая окраска

Порошковое покрытие является распространенным и эффективным методом обработки поверхности листового металла. Благодаря принципу электростатической адсорбции пластиковый порошок равномерно распыляется на поверхность листового металла, а затем отверждается при высокой температуре, образуя прочный и красивый защитный слой. Листовой металл после порошкового покрытия не только обладает хорошей коррозионной стойкостью, но и может иметь насыщенные и разнообразные цвета, чтобы соответствовать индивидуальным потребностям различных клиентов. Среди множества промышленных изделий и предметов домашнего обихода листовой металл, обработанный порошковым покрытием, демонстрирует неповторимое очарование.

1. Принцип:

Используйте электростатический генератор для зарядки пластикового порошка и адсорбции его на поверхности листовой детали. Затем, посредством высокотемпературной выпечки, порошок плавится, растекается и затвердевает, образуя твердое пластиковое покрытие на поверхности листового металла.

2. Преимущества:

① Богатая цветовая гамма. Различные цвета могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента, чтобы удовлетворить индивидуальные требования заказчика. ② Покрытие имеет хорошую коррозионную стойкость, износостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, а также может защищать детали из листового металла от эрозии под воздействием внешней среды. ③ Простая конструкция и относительно низкая стоимость обеспечивают возможность крупномасштабной настройки

3. Сценарии применения:

Широко используется в таких областях, как производство электрических шкафов, корпусов механического оборудования и офисной мебели.

II.Живопись

Окраска также является одним из важных средств обработки поверхности листового металла. Профессиональная технология окраски может сделать поверхность листового металла гладкой и однородной и может достигать различных специальных эффектов, таких как текстура металлической краски и блеск перламутровой краски. Для продуктов, которые стремятся к высококачественному внешнему виду, листовой металл после окраски, несомненно, является лучшим выбором. Связь окраски с обработкой поверхности добавляет художественную атмосферу и визуальное воздействие на индивидуальный листовой металл.

1. Принцип:

Распылите краску через распылитель и распылите ее на поверхность листовой детали, чтобы сформировать равномерное покрытие. Краска может быть на основе растворителя, на водной основе или порошковой.

2. Преимущества:

① Можно получить различные сложные цвета и эффекты, такие как металлическая краска и перламутровая краска. ② Покрытие обладает хорошими декоративными и защитными свойствами. ③ Подходит для деталей из листового металла различных форм и размеров.

3. Сценарии применения:

Корпуса транспортных средств, таких как автомобили, мотоциклы и велосипеды; поверхностная обработка изделий, таких как мебель и электроприборы. III. Гальванизация

Цинкование — это метод обработки поверхности, который обеспечивает надежную защиту от коррозии для листового металла. Погружая листовой металл в расплавленный цинк или используя метод электрогальванизации, на поверхности листового металла можно сформировать твердое покрытие из цинкового сплава. Это покрытие может эффективно противостоять эрозии листового металла под воздействием суровых сред, таких как влага, кислоты и щелочи, и значительно продлевает срок службы изделий из листового металла. В области строительства, машиностроения и т. д. оцинкованный листовой металл играет важную роль, а процесс цинкования при обработке поверхности еще более незаменим.

1. Принцип:

Погрузите деталь из листового металла в расплавленную цинковую жидкость, чтобы сформировать покрытие из цинкового сплава на поверхности листового металла. Или используйте метод электрогальванизации, возьмите деталь из листового металла в качестве катода и пропустите электричество в электролите, содержащем ионы цинка, чтобы ионы цинка восстановились и осели на поверхности листового металла, чтобы сформировать покрытие.

2. Преимущества:

① Обладает хорошей коррозионной стойкостью и может защищать детали из листового металла в суровых условиях. ② Цинковый слой имеет определенную твердость и износостойкость. ③ Относительно низкая стоимость.

3. Сценарии применения:

Стальные конструкционные детали в таких областях, как строительство, машиностроение и энергетика; такая продукция, как скобяные инструменты и крепежные изделия.

IV. Хромирование

Хромирование придает листовому металлу экстремальный блеск и твердость. В процессе гальванического хромирования на поверхности листового металла образуется твердое и блестящее хромовое покрытие. Это покрытие не только обладает чрезвычайно высокой износостойкостью, но и может противостоять царапинам и коррозии. В таких изделиях, как автомобильные декоративные детали и сантехника, хромированный листовой металл часто становится изюминкой, и все это благодаря процессу хромирования при обработке поверхности.

1. Принцип:

Применяем метод гальванопокрытия, берем листовой металл в качестве катода и пропускаем электричество через электролит, содержащий ионы хрома, чтобы ионы хрома восстановились и оседали на поверхности листового металла, образуя твердое и блестящее хромовое покрытие.

2. Преимущества:

① Он обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью, а также может противостоять царапинам и износу. ② Хромовое покрытие имеет хорошие декоративные свойства и поверхность, блестящую как зеркало. ③ Высокая коррозионная стойкость и может использоваться в суровых условиях, таких как влажность, кислоты и щелочи.

3. Сценарии применения:

Декоративные детали автомобилей и мотоциклов; такие изделия, как сантехника и скобяные изделия. V. Анодирование

Анодирование в основном применяется к листовому алюминию и алюминиевым сплавам. При пропускании электричества в определенном электролите на поверхности алюминиевого листа образуется плотная пленка оксида алюминия. Эта пленка обладает хорошей коррозионной стойкостью, износостойкостью и изоляционными свойствами. В то же время, регулируя параметры процесса, можно получать различные цвета оксидных пленок, добавляя листовому металлу уникальные декоративные эффекты. В областях аэрокосмической промышленности, электронных приборов и т. д. листовой металл, обработанный анодированием, показывает отличные эксплуатационные характеристики и красивый внешний вид.

1. Принцип:

В основном для деталей из листового алюминия и алюминиевых сплавов, их берут в качестве анодов и пропускают электричество в специальном электролите, чтобы заставить поверхность алюминия подвергнуться реакции окисления и образовать плотную пленку оксида алюминия.

2. Преимущества:

① Пленка оксида алюминия обладает хорошей коррозионной стойкостью, износостойкостью и изоляционными свойствами. ② Различную толщину и цвет оксидных пленок можно получить, регулируя параметры процесса окисления, с хорошими декоративными свойствами. ③ Экологически чистая и нетоксичная, не загрязняет окружающую среду.

3. Сценарии применения:

Изделия из алюминия в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, электроника и архитектурный декор. VI. Волочение проволоки

Обработка волочением проволоки придает листовому металлу уникальную текстуру. Формируя регулярные текстуры на поверхности листового металла посредством механического трения, она может не только скрыть небольшие дефекты на поверхности, но и повысить противоскользящие свойства. В некоторых высококачественных электронных продуктах и ​​мебели применение волоченого листового металла становится все более распространенным, и это неотделимо от процесса волочения проволоки при обработке поверхности.

1. Принцип:

Формировать определенные регулярные текстуры на поверхности листового металла путем механического трения. Для обработки волочением проволоки можно использовать такие инструменты, как наждачная бумага, шлифовальные ленты или волочильные машины.

2. Преимущества:

① Придает деталям из листового металла уникальную текстуру и декоративные эффекты, а также повышает класс продукции. ② Может скрыть небольшие царапины и изъяны на поверхности. ③ Текстура волочения проволоки имеет определенный противоскользящий эффект.

3. Сценарии применения:

Обработка поверхности таких изделий, как кухонные приборы, электронные изделия и мебель высокого класса. Короче говоря, листовой металл и обработка поверхности тесно связаны и неразделимы. Благодаря различным методам обработки поверхности листовой металл приобрел лучшую производительность, более красивый внешний вид и более высокую ценность. Будь то потребители, которые стремятся к индивидуальности, или предприятия, которые обращают внимание на качество, все они могут найти решения, которые соответствуют их собственным потребностям в красоте листового металла и настройке обработки поверхности.