Что такое ЧПУ, сравнение процессов обработки на станках с ЧПУ

В современной сфере точного производства ЧПУ, несомненно, является основой, играя незаменимую роль, обладая глубокими техническими знаниями и богатым практическим опытом.ЧИНСМАЙЛКомпания стала надёжным и передовым партнёром в отрасли, завоевав высокую оценку и широкое признание многих клиентов. ЧПУ — это ключевая технология в области прецизионного производства, в области обработки металла, изготовления деталей по индивидуальному заказу и так далее. ЧПУ — это ключевая технология в области прецизионного производства, и это — "hпрецизионный инструмент в области обработки металла, изготовления деталей по индивидуальному заказу и других областях!

Но что такое ЧПУ и как оно работает? Почему оно завоевало популярность во многих отраслях?Далее мы разберем эти вопросы один за другим и одновременно познакомим вас с характеристиками и сферой применения нескольких распространенных металлов, предоставив вам полный спектр рекомендаций по выбору и обработке материалов для ваших проектов.

1. Требования к обработке сначала переводятся в распознаваемый компьютером код, определяющий траекторию обработки, скорость и параметры точности.

2. После ввода кода в систему управления ЧПУ система анализирует команды и управляет двигателями, инструментами и другими компонентами станка.

3. Станок точно выполняет резку, сверление, фрезерование и другие операции обработки по заданной программе, с полной автоматизацией и минимальной погрешностью.

Обработка на станках с ЧПУ широко применяется во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, электронная, промышленная робототехника, энергетическое оборудование и т.д., благодаря своим преимуществам – высокой точности, высокой стабильности и адаптивности к обработке сложных деталей. Она позволяет не только удовлетворять потребности в обработке турбинных лопаток, искусственных суставов и других высокоточных сложных деталей, но и гарантировать качество и эффективность таких изделий, как корпуса электрооборудования и двигателей, а также продлевать срок службы основных компонентов энергетического оборудования, которое стало ключевым фактором прецизионного производства в различных отраслях.

1.Токарная обработка с ЧПУ

Преимущества: высокая точность округлости (IT6-IT8), высокая производительность при пакетной обработке, меньшая стоимость, простота эксплуатации.

Недостаток: применимо только к вращающимся деталям, нельзя обрабатывать сложные невращающиеся конструкции.

Применение: валы, диски, втулочные детали (например, валы двигателей, заготовки шестерен, болты, гайки, фланцы).

2.Фрезерование с ЧПУ

Преимущества: Гибкая обработка, может обрабатывать плоские поверхности, канавки, сложные поверхности, высокая точность позиционирования (повторное позиционирование ±0,005 мм), подходит для единичного/мелкосерийного производства.

Недостатки: производительность пакетной обработки ниже, чем токарная обработка, сложную обработку поверхностей сложнее программировать.

Применение: Механические конструкции, полости пресс-форм, детали аэрокосмической техники (например, кронштейны, корпуса, рабочие колеса, корпуса).

3. Сверлильно-расточная обработка на станках с ЧПУ

Преимущества: обработка отверстий целенаправленная, высокая эффективность сверления, расточка позволяет исправить погрешность круглости отверстия (точность IT5-IT7).

Недостатки: единственная функция, необходимо использовать совместно с токарно-фрезерной обработкой, обработка глубоких отверстий склонна к перекосам.

Применение: монтажные отверстия, позиционные отверстия (такие как фланцевые отверстия, сквозные отверстия в коробках, отверстия под подшипники), часто используется как вспомогательный процесс отделки.

4. Обработка проволочной резкой на станке с ЧПУ

Преимущества: обработка материалов высокой твердости (закаленная сталь, твердый сплав), сложных форм (мелкие канавки, фасонные детали), точность медленной проволоки очень высокая (±0,002 мм).

Недостатки: низкая эффективность обработки, высокая стоимость, подходит только для тонкостенных/маленьких деталей, материалы должны быть электропроводящими.

Применение: Детали пресс-форм (выпуклые и вогнутые), прецизионные детали высокой твердости (например, режущие инструменты, выводы электронных компонентов), детали тонкой структуры.

5. Шлифование на станке с ЧПУ

Преимущества: очень низкая шероховатость поверхности, высочайшая размерная точность (IT3-IT5), позволяет повысить износостойкость деталей.

Недостатки: низкая производительность обработки, высокая стоимость, жесткие требования к станкам и режущему инструменту.

Применение: прецизионные валы, направляющие, полости пресс-форм, высокоточные датчики (например, датчики, винты).

6. ЧПУ-гравировка

Преимущества: может обрабатывать мелкие узоры, текст, хорошая чистота поверхности, подходит для мелких прецизионных деталей.

Недостатки: ограниченная глубина обработки, низкая производительность, не подходит для снятия больших кромок.

Применение: декоративные детали, таблички, точные текстуры литья, маркировка небольших электронных деталей.

Каждый из шести процессов обработки на станках с ЧПУ имеет свою направленность: токарная обработка ориентирована на эффективное массовое производство вращающихся тел, фрезерование – на гибкую обработку сложных конструкций, сверление/растачивание – на точную коррекцию отверстий, проволочная резка – на решение проблем обработки высокотвёрдых фасонных деталей, шлифование – на достижение максимальной точности и качества поверхности, а гравировка – на формирование тонких декоративных элементов. В реальном производстве, в соответствии с конструктивными особенностями деталей, требованиями к точности, объёмом партии и бюджетом, при необходимости, комбинируется несколько процессов для достижения оптимального баланса эффективности обработки и качества продукции.