Проектирование корпуса из листового металла включает в себя несколько аспектов. Вот подробные этапы проектирования:
I. Определить требования и цели проектирования
Определить функции продукта
Рассмотрим характеристики внутреннего оборудования. Например, при корпусе электронного оборудования необходимо учитывать рассеивание тепла и расположение интерфейсов. В корпусе промышленного контроллера необходимо предусмотреть соответствующие места и отверстия для кнопок, экранов дисплея и т. д., чтобы защитить внутренние компоненты от помех. Проектирование CHNSMILE основано именно на этом.
Например, при проектировании корпуса из листового металла для промышленного контроллера необходимо зарезервировать соответствующие положения и отверстия для различных кнопок управления, экранов дисплея и интерфейсов. В то же время он должен гарантировать, что корпус может эффективно защищать внутренние электронные компоненты от пыли, влаги и физических воздействий. При проектировании таких корпусов компания CHNSMILE полностью исследует конкретные потребности внутреннего оборудования, чтобы обеспечить точность конструкции и соответствие уникальным функциональным требованиям в любой конкретной области.
2. Учитывайте среду использования
Проанализируйте влияние окружающей среды. Корпуса базовых станций наружной связи в сфере телекоммуникаций должны быть водонепроницаемыми, пыленепроницаемыми, устойчивыми к коррозии и т. д. Корпуса оборудования в промышленной среде должны быть устойчивы к высоким температурам и химической эрозии.
CHNSMILE имеет обширный опыт проектирования корпусов для различных условий использования и может предложить соответствующие решения в соответствии с реальной ситуацией, чтобы гарантировать, что корпус может стабильно защищать внутреннее оборудование в различных сложных средах.
3. Определить требования к размеру и форме.
Определите размер и форму шкафа, исходя из внутреннего оборудования, эргономических и эстетических факторов. Корпус медицинского оборудования должен быть небольшим, портативным и эргономичным. Корпус механического оборудования должен учитывать прочность, стабильность и удобство эксплуатации.
CHNSMILE фокусируется на создании эстетически привлекательной и эргономичной формы и размера корпуса, одновременно отвечая функциональным требованиям, что делает его широко применимым в различных областях.
II. Выбор материала
Характеристики распространенных материалов из листового металла
Холоднокатаная сталь: она имеет хорошие характеристики обработки и прочность, а цена относительно низкая. Поверхность может быть обработана напылением, гальванопокрытием и т. д. для улучшения коррозионной стойкости и эстетики. Он подходит для большинства промышленных и коммерческих применений. В некоторых корпусах для оборудования, где контроль затрат более важен и окружающая среда относительно хорошая, например, в обычных корпусах для офисного оборудования, он широко используется.
Горячекатаная сталь: имеет более высокую прочность, но качество поверхности относительно плохое и обычно требует дополнительной обработки. Он часто используется в тяжелом машиностроении и конструктивных деталях, таких как корпус крупной строительной техники.
Нержавеющая сталь: Обладает превосходной коррозионной стойкостью, прочностью и эстетикой. Он подходит для случаев, когда предъявляются высокие требования к внешнему виду или в суровых условиях. Однако цена относительно высока. Он часто используется в высококачественном электронном оборудовании, оборудовании для пищевой промышленности или медицинском оборудовании, где предъявляются строгие требования к гигиене и устойчивости к коррозии.
Алюминиевый сплав: он легкий, высокопрочный и имеет хорошую теплопроводность. Его легко обрабатывать и формировать. Он подходит для продуктов, требующих легкой конструкции, таких как электронное оборудование и аэрокосмическая промышленность. В аэрокосмической области легкий вес является ключевым фактором. Корпуса из листового металла из алюминиевого сплава могут эффективно снизить вес самолета, одновременно отвечая требованиям прочности. В области электронного оборудования, такого как корпуса ноутбуков, алюминиевый сплав может обеспечить хорошие характеристики рассеивания тепла и сделать продукт более легким и красивым.
2. Подбираем материалы в соответствии с требованиями
Для высококачественных электронных изделий, требующих высокой прочности и коррозионной стойкости, можно использовать алюминиевый сплав. Для промышленного оборудования, чувствительного к стоимости и предъявляющего высокие требования к прочности, подходит холоднокатаная сталь. Для специального оборудования, работающего в суровых условиях, например, в корпусах морской техники, может потребоваться нержавеющая сталь. CHNSMILE точно выберет подходящие материалы из листового металла в соответствии с конкретными потребностями клиентов и характеристиками области применения проекта, чтобы обеспечить баланс между производительностью продукта и стоимостью.
III. Структурное проектирование
Прочность и устойчивость корпуса
Разработайте разумную структурную конструкцию, обеспечивающую достаточную прочность и устойчивость корпуса. В области строительной техники корпус блока управления большого башенного крана должен выдерживать сильный ветер и вибрацию. Таким образом, для повышения прочности конструкции можно использовать такие методы, как добавление ребер жесткости, отбортовку и сварку, чтобы гарантировать, что корпус не будет деформироваться или повреждаться в суровых рабочих условиях, а также защитить нормальную работу внутреннего оборудования. Для корпуса некоторых прецизионных инструментов, хотя внешние силы относительно невелики, все же необходима устойчивая конструкция, чтобы гарантировать, что точность инструмента не пострадает.
CHNSMILE имеет профессиональную техническую команду по проектированию конструкций и может создать прочную и стабильную конструкцию корпуса в соответствии с потребностями различных областей применения. Будь то корпус промышленного оборудования, выдерживающий большие нагрузки, или корпус прибора, требующий чрезвычайно высокой точности, он может обеспечить надежные конструктивные решения.
2. Выбор способа подключения
Основными способами соединения корпусов из листового металла являются сварка, клепка и болтовое соединение. В области автомобилестроения детали корпуса автомобиля из листового металла могут использовать сварное соединение, поскольку сварное соединение имеет высокую прочность и может обеспечить общую жесткость и безопасность кузова автомобиля. При сборке некоторых корпусов электронного оборудования можно использовать клепочное или болтовое соединение для облегчения обслуживания и замены компонентов. Например, для корпуса серверного корпуса более подходящим является болтовое соединение, поскольку его часто приходится открывать для обслуживания и обновления внутреннего оборудования.
CHNSMILE разумно выберет метод подключения в соответствии с областью применения и сценарием использования продукта, чтобы гарантировать, что корпус надежно подключен и соответствует реальным потребностям. Обеспечивая целостность конструкции корпуса, он также учитывает удобство последующего обслуживания и использования.
3. Конструкция рассеивания тепла
Если внутреннее оборудование выделяет тепло, необходимо спроектировать систему отвода тепла. В области силового оборудования, такого как корпус большого трансформатора, необходима хорошая конструкция рассеивания тепла для обеспечения нормальной работы трансформатора. Можно использовать комбинацию радиаторов и охлаждающих отверстий, а при проектировании компоновки следует учитывать такие факторы, как конвекция воздуха. В корпусе высокопроизводительного компьютера в дополнение к отверстиям для охлаждения также можно установить охлаждающие вентиляторы или даже использовать систему жидкостного охлаждения, чтобы гарантировать работу внутреннего оборудования в разумном температурном диапазоне при высокой нагрузке.
CHNSMILE хорошо оптимизирует конструкцию рассеивания тепла и может обеспечить стабильную работу оборудования в соответствии с требованиями к рассеиванию тепла в различных областях применения, избегая снижения производительности или повреждения из-за перегрева.
4. Защитный дизайн
В соответствии с условиями использования и требованиями внутреннего оборудования спроектируйте защитную конструкцию. В области военной техники корпус оборудования должен иметь множество защитных функций, таких как водонепроницаемость, пыленепроницаемость, ударопрочность и защита от электромагнитных помех. Например, в корпусе полевого коммуникационного оборудования необходимо использовать уплотнительные ленты, водонепроницаемые и воздухопроницаемые клапаны и т. д. для водонепроницаемости и пыленепроницаемости. В то же время внутри используются амортизирующие прокладки и материалы, защищающие от электромагнитных помех, чтобы справиться со сложной средой поля боя. В пищевой промышленности при проектировании корпусов оборудования следует уделять внимание гигиене и простоте очистки для предотвращения роста бактерий. Гладкая обработка поверхности и разумная конструкция конструкции позволяют избежать остатков пищи.
Защитная конструкция CHNSMILE может эффективно защитить внутреннее оборудование. В соответствии с особыми требованиями различных областей применения это может продлить срок службы продукта и обеспечить безопасную и надежную работу оборудования в различных средах.
